超臨界抽出生産ラインの配管設計で「衛生的デッドゾーン」を回避する方法
1. 問題の発生を避けるために配管レイアウトをシンプルにしてください
可能な限り直線を使用し、肘やティーの使用を最小限に抑えます。これらの成分は重要ではないように見えるかもしれませんが、これらのポイントで材料の流れが遅くなると、パイプの壁に簡単に付着し、時間が経つと衛生上危険になる可能性があります。やむを得ず分岐管を接続する場合は、材料の流れ方向に45度以内の角度で接続してください。渦が発生し、内部に物質が閉じ込められる可能性があるため、垂直に上または下に挿入することは避けてください。
もう 1 つの見落とされやすい側面は、パイプ自体です。機器の下、ほぞ穴、または壁の隙間にパイプを通さないでください。これらは通常、掃除道具が届かない場所であり、時間の経過とともに内部に何が蓄積されるかは誰にもわかりません。どうしてもこのような隠れた場所にパイプを配線する必要がある場合は、取り外し可能な検査ポートを忘れずに残してください。アクセスをブロックしないでください。
2. 接続ポイントは大きな問題領域であり、根本的に対処する必要がある
パイプ接続部は汚れや汚れが最もたまりやすい場所であることは誰もが知っています。ネジ接続や六角ボルトの使用は避けてください。-隙間が多すぎるため、洗浄液が隙間に浸透できません。より信頼性の高い方法は、衛生的なクイック リリース クランプを使用することです。-取り付け、取り外しが簡単で、接続後は内壁が平らになります。段差や凹みがないので、隙間に材料が挟まりません。
溶接が必要な高圧セクションの場合は、自動オービタル溶接を使用します。{0}溶接後、内視鏡を使用して溶接部を検査します。突起やくぼみがなく、滑らかでなければなりません。シーリング材にも注意してください。らせん状に巻いたシール テープや古くなった粘着テープは使用しないでください。これらは時間の経過とともに剥がれ落ちやすく、材料に破片が混入すると問題が発生する可能性があります。バルブと継手も衛生グレードである必要があります-内部構造は単純であるほど良いです。盲腸のある人は避けてください。洗浄液が届かない部分は致命的な弱点となります。
3. インストール前に詳細を検討する
水平配管は設置後、吐出口または貯蔵タンクに向かって少なくとも 2% 下向きの勾配を持たせる必要があります。この傾斜は小さいように見えますが、これにより凝縮水や残留物がスムーズに流れ、パイプ内での滞留が防止されます。低点ドレンバルブはパイプラインの最低点に設置し、空気抜きバルブは最高点に設置する必要があります。定期的にパイプをパージして、蓄積を防ぎます。
バルブの配置を慎重に検討してください。スペースを節約するために隅に詰め込まないでください。掃除機がアクセスできなくなり、実質的に役に立たなくなります。バルブキャビティ自体も重要です。一部のバルブには内部に溝または空洞があり、洗浄液の通過を妨げ、物質が蓄積します。このような場合には、たとえ高価なバルブであっても使用すべきではありません。
4. 適切な素材を選択すると、後でトラブルを回避できます
パイプの材質に関しては、妥協の余地はほとんどありません。{0}L ステンレス鋼が出発点です。-耐食性があり、錆びにくく、表面が滑らかなので、材料が付着しにくくなっています。-通常の炭素鋼や亜鉛メッキのパイプは考慮しないでください。すぐに錆びてしまい、錆びが汚染源となります。
内壁の平滑性も重要です。電解研磨または機械研磨を施し、粗さを Ra 0.4 マイクロメートル以下に制御する必要があります。この数字は少し抽象的に聞こえるかもしれませんが、簡単に言うと、壁に材料が付着しにくく、掃除の際に水で簡単に洗い流せるように、表面が滑らかな手触りである必要があります。
加工や取り付けの際は内壁に傷を付けないよう注意してください。たとえ小さな傷であっても、時間の経過とともに材料の付着の原因となる可能性があります。その後のメンテナンスでは、鋭利な工具を使用してパイプを突いたり穴を開けたりしないでください。-善意が裏目に出る可能性があります。
5. 洗浄システムは隅々までカバーする必要があります
ほとんどの超臨界抽出パイプラインは閉鎖されており、洗浄のために分解することができないため、CIP（定置洗浄）システムは適切に設計されている必要があります。{0}{1}ループは、すべての分岐、バルブ、ジョイントを含むパイプライン全体をカバーし、洗浄液が内壁の隅々まで到達し、デッドゾーンが残らないようにする必要があります。
設計段階では、ソフトウェア シミュレーションを使用したり、小規模なテストを実施して結果を確認したりできます。{0}流量の遅い流路を調整してください。エルボや分岐管端などの要所に専用の掃除口を追加することで性能が大幅に向上します。対象を絞ったすすぎは、全体的なすすぎよりも信頼性が高くなります。
洗浄液の流量、温度、濃度も注意深く制御する必要があります。直感に頼らないでください。定期的にサンプリングして微生物と残留物を検査し、洗浄の有効性を確認します。汚れている領域が見つかった場合は、直ちにパラメータを調整するかポートを追加してください。遅らせないでください。
6. 運任せではない日々の管理
衛生上のデッドゾーンに対処するには、設計段階での綿密な監視だけでは不十分です。継続的な管理も必要です。品質管理部門、生産部門、設備部門に、設計段階でこれらの問題に対処するよう指示します。全員が座って、{2}}それぞれが異なる視点で-一緒にプロセスを進め、潜在的な問題を事前に特定する必要があります。
設置後は定期的に点検を行ってください。強力な懐中電灯や内視鏡を使用して、バルブキャビティなどの汚れが溜まりやすい部分に特に注意してください。問題が見つかった場合は、すぐに修正してください。-必要に応じて接続を追加し、必要に応じて傾斜を調整します。余分な作業を恐れないでください。
オペレーターにも適切なトレーニングが必要です。 「徹底的に掃除してください」とだけ言うのはやめてください。彼らは、汚染物質が隠れやすい場所、適切な掃除方法、検査中に何に注意すべきかを知る必要があります。これを体系的に実行することによってのみ、運に頼るのではなく、衛生上のデッドゾーンを真に制御することができます。
当社の製品にご興味がございましたら、お気軽に電子メールを送信するか、WhatsApp 経由でお問い合わせください。