分子蒸留の簡単な紹介

短パス蒸留としても知られる分子蒸留は、高真空下で行われる液液分離操作の連続蒸留プロセス{.沸点の差による従来の蒸留の原理とは異なりますが、蒸留混合物の分子量の分子量に関連しています{3}}.製品は.になります
構造
これはパイロットサイズの分子蒸留装置で、1つの0.1mで構成されています2SPD、1つのコンデンサー、コールドトラップ、導電性オイル暖房ユニット、高真空ユニット、電気コントロールユニットなど.

利点
0.1 m² 蒸留装置のコアの利点
低温、高効率分離
気温が材料の沸点をはるかに下回る真空環境(10Pa以下)で動作し、熱感受性成分の分解を防ぐ{.
01
数秒での迅速な加熱
材料滞留時間はわずか数秒に短縮され、熱損傷のリスクが80%を超える.
02
高純度の出力(90%+)
分子運動経路の違いに基づいて、軽い成分と重成分を正確に分離します.
03
柔軟な拡張のためのモジュラー設計
さまざまな純度要件を満たすためのマルチステージカスケード構成をサポートします(ガラスまたはステンレス鋼のオプションが利用可能).
04
コンパクト0.5m²フットプリント
ワンボタン操作を備えた統合真空、加熱、および冷却システム.
05
なぜ私たちを選ぶのですか?
0.1m²の分子蒸留システムを選択するのはなぜですか?
従来の蒸留制限を破ります
超高真空環境(10 PA以下)で動作するこのシステムは、材料の沸点を200度以上低くし、熱感受性、高ボリールポイント、および酸化しやすい物質の分離課題を効果的に解決します.}
コンパクトな産業用グレードのパフォーマンス
0 .1m²の蒸発エリアでは、このシステムは実験用研究開発および小規模パイロット生産用に設計されています{. 50〜500 mLのバッチごとの処理能力を提供し、CBDエッセンシャルオイル、薬剤中間液、ナノマテルなどの高価値材料の定期精製を可能にします。
分子蒸留装置のモデル

注記:
1)異なる原材料、異なる処理能力、E . g . CBDは、通常の物質よりもはるかに低くなります。
2)当社のSPDはステンレス鋼で作られていますが、ガラス材料のSPDも利用できます.
応用
アプリケーションの例
生物医学
濃縮魚油オメガ-3純度:30%→95%+
天然のビタミンE脱色/脱臭(EP Pharmacopeia Standardsを満たす)
covid -19ワクチンアジュバント溶媒除去(残留溶媒<10 ppm)
食品加工
ローズエッセンシャルオイルの脱酸化(酸値は15 mg/gから0.5 mg/gに減少)
Baijiu flavor enrichment (undesired alcohol removal rate >85%)
乳製品香りの分子抽出(低温での92%の香り保持)
高度な材料
Quantum dot solvent recovery rate >98%
リチウムバッテリー電解質精製(水分含有量<50 ppm)
Photoresist monomer purification (single-component purity >99.9%)
よくある質問

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