超臨界二酸化炭素装置は環境に優しく、高効率かつ選択性が高いため、食品、製薬、化粧品業界で広く使用されています。この装置を適切に洗浄することは、抽出効率、製品の純度、装置の寿命を維持するために非常に重要です。では、この種の機器はどのように掃除すればよいのでしょうか?
I. 掃除の重要性
残留物はパイプラインを詰まらせ、抽出効率を低下させる可能性があります。異なる製品バッチ間の相互汚染は品質に影響を与える可能性があります。-長期にわたる残留物の蓄積により、シールが磨耗し、パイプラインが腐食する可能性もあります。-定期的な洗浄により、業界の規制と製造基準への準拠が保証されます。
II.掃除前の準備
オペレータは耐圧手袋、安全メガネ、保護服を着用する必要があります。{0}必要に応じて人工呼吸器を使用する必要があります。作業スペースは十分に換気されており、二酸化炭素濃度モニターが用意されている必要があります。-圧力リリーフバルブと緊急遮断装置が適切に機能していることを確認してください。-
頑固な残留物用に食品グレードまたは医薬品グレードの溶剤(エタノールなど)とともに、一次洗浄媒体として超臨界二酸化炭素を準備します。{0}}ツールには、研磨剤の入っていないブラシ、スポンジ パッド、専用のパイプライン クリーニング ツールが含まれている必要があります。-分解工具と予備のシールも準備しておく必要があります。
装置をシャットダウンし、電源を切ります。二酸化炭素供給バルブを閉じ、システムを大気圧まで減圧します。すべてのパイプラインを取り外し、開いているポートを密閉します。長期間使用されていなかった新しい機器またはユニットの場合は、純粋なエタノールで 3 回の洗浄サイクルを実行し、続いて超臨界二酸化炭素でパージして残留溶媒を除去します。
Ⅲ.洗浄工程
1.コンポーネントの分解
マニュアルに従って、分離器、フィルター、抽出容器ライナー、シールなどの部品を分解します。精密部品は個別に保管し、慎重に取り扱う必要があります。
2.超臨界二酸化炭素洗浄
コンポーネントを洗浄容器にロードします。温度を31〜150度に上げ、圧力を7〜30MPaに上げて超臨界二酸化炭素を達成します。 1 ~ 2 時間の静的洗浄から始めて、次に 2 ~ 4 時間の動的洗浄を行って、液体の高い拡散率を利用して残留物を洗い流します。
3.頑固な残留物の処理
残留物を除去するのが難しい場合は、コンポーネントをエタノールなどの溶媒に 1~2 時間浸し、必要に応じて優しくブラッシングしてください。--溶剤洗浄後、超臨界二酸化炭素でシステムを再度パージし、溶剤を完全に除去します。
4.部品の検査と修理
シールの摩耗や劣化を検査し、必要に応じて交換します。目詰まりしたフィルターエレメントを交換してください。パイプラインや容器の内面に傷や腐食がないか確認してください。清浄度試験紙を使用して、残留物がないことを確認します。
5.再組み立てとテスト
マーキングに従ってすべてのコンポーネントを再組み立てし、しっかりと安全な接続を確保します。二酸化炭素を導入し、圧力を 30 分間保持してリークテストを実行します。漏れが検出されなくなったら、安定した動作が確認されるまで、圧力、温度、その他のパラメータを監視しながら無負荷条件で装置を運転します。-
IV.パラメータの最適化
温度と圧力は洗浄効果に影響します。一般的な推奨温度は 40 ~ 60 度、15 ~ 25 MPa です。通常、流量は 5 ~ 10 L/min に維持されます。軽い汚れの場合は洗浄に 2 ~ 3 時間、ひどい汚れの場合は 4 ~ 6 時間かかる場合があります。極性汚染物質の場合は、後でシステムを完全にパージすれば、最大 5% のエタノールを追加すると洗浄効率が向上します。
V. 安全性とメンテナンス
圧力がかかった状態で機器を分解しないでください。{0}最初に必ず完全に減圧してください。二酸化炭素の蓄積を防ぐために適切な換気を維持してください。溶剤洗浄中はすべての発火源を遠ざけてください。オペレーターは適切なトレーニングを受けなければなりません。
頻繁に使用する機器は毎週掃除する必要があります。中程度の使用量のシステムは 2 週間ごとに清掃できます。-長時間シャットダウンする前に、必ず徹底的なクリーニングを実行してください。洗浄パラメータと部品交換の記録を保管し、システム全体の検査を年に一度実施してください。
VI.業界-固有の調整
製薬産業: GMP 基準を満たすために、医薬品グレードの溶剤を使用し、洗浄後に微生物検査を実施します。-一貫性を保つために、自動洗浄システムをお勧めします。
食品産業: 溶剤の残留を避けるため、純粋な二酸化炭素による洗浄を推奨します。コーヒーまたは油を処理する機器の場合、洗浄温度は 50 ~ 60 度に上昇する場合があります。
化粧品産業:色素と香料残留物の除去に重点を置きます。適合性を高めるために、食品グレードのシリコンで作られたシールを推奨します。-
これらの洗浄手順に従うことで、信頼性の高い機器のパフォーマンスと一貫した製品品質を確保することができます。常に機器のマニュアルを参照し、手順を特定の動作条件に適応させてください。
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